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2月26日，荥经县中津科技园内，机械臂精准分拣报废车辆部件，再生铜冶炼生产线火花飞溅，各生产车间全速运转……这座西部最大的再生资源循环利用基地，一季度交出亮眼答卷：废钢处理量突破6万吨，废铜处理量突破1.2万吨，报废汽车处理量突破6千台，总产值达11亿元，同比增长20%，创历史新高，为荥经建设省级绿色循环经济示范县注入强劲动能。
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三大核心企业协同发力 锻造全产业链竞争力
作为“国家级资源循环利用基地”，中津科技园构建了“回收—拆解—冶炼—深加工”全产业链，三大核心企业各展所长。
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中骏再生资源：智能化拆解实现资源高效回收
作为四川省首批取得报废机动车拆解资质的企业，其引进光谱分选机和AI识别系统，可精准拆解20余类零部件，一季度拆解报废车6千辆，其中新能源车占比达12%。通过精细化分选工艺，金属回收率提升至98%，塑料、橡胶等非金属材料综合利用率突破85%。
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中荥再生资源回收：数字化网络覆盖西部九省
企业建成覆盖四川、西藏、云南等地的88个回收网点，自主研发的“再生资源交易平台”实现跨区域供需匹配，一季度回收废钢铁6万吨、废铜1.2万吨，同比增长25%，物流成本降低11%。
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中睿铜业：再生铜冶炼技术达行业先进水平
采用连铸连轧工艺生产低氧铜杆，产品氧含量控制在200ppm以下，达到电缆行业标准。一期项目设计年产能20万吨，一季度产量1.2万吨，产值8.5亿元，可替代铜矿石开采约10万吨。
政企联动破解瓶颈 营商环境成“隐形生产线”
园区的高效运转与政府的精准政策支持密切相关。通过“四心‘荥’商环境”的系统支撑，荥经县先后派遣27名副科级以上干部驻点服务，将政务联络“包干到底”，为园区企业提供了全方位的保障。政务服务联络员制度的实施，使企业能够在项目落地、建设推进、资金支持等方面得到精准对接，确保各项手续快速办理。
技术创新拓展循环边界“含绿量”提升“含金量”
中津产业园的生产加速，不仅是企业开足马力的体现，更是荥经县工业经济加快转型升级的标志。园区内的绿色环保项目、智能制造项目的投产，为荥经县的产业结构调整注入了新动力。园区的生产模式不仅注重高效能，还特别关注资源的循环利用和环境保护，进一步推动了工业经济的绿色发展。
展望未来 瞄准“双碳”目标冲刺百亿产值
随着中津科技园二期新能源汽车拆解专区全面启动建设，园区正加速向“百亿产值”目标迈进。该项目投产后，年拆解能力将跃升至2万辆，并同步打造覆盖西南的再生资源交易平台，整合区域内中小回收企业形成协同效应。园区计划2025年实现产值56亿元，2026年建成以报废车拆解、再生铜冶炼、资源回收为核心的百亿级循环经济产业集群。这一布局不仅契合国家“双碳”目标，更通过资源循环利用减少矿石开采60万吨/年、节约标准煤2万吨/年，为四川建设国家循环经济示范区提供“荥经样本”。“第一季度的良好开局让我们对未来充满信心，生产加速度不仅是企业发展的里程碑，更是荥经县工业绿色转型的新起点”，中津产业园的相关负责人表示，未来中津科技园区将通过“三赢”模式——生态减碳、产业增效、就业增收，为县域经济高质量发展注入可持续动能。（供稿/图：荥经县委宣传部 李航 程薏妮）